一、操作前：做好基础检查与防护

1. 设备状态核查：确认炉体外壳无破损、电源线插头无松动，防爆部件（如防爆密封圈、泄压阀）完好，避免因部件老化引发安全隐患。同时检查控温仪表显示是否正常，设定温度不得超过设备额定上限。

2. 环境与防护准备：设备需放置在通风干燥、无易燃物的平整地面，与墙面保持充足安全距离。操作人员必须佩戴耐高温手套、护目镜，严禁穿宽松衣物或佩戴首饰，防止操作时被高温部件烫伤。

二、运行中：严控操作规范

1. 升温与样品管理：启动后需按程序缓慢升温，首次使用或长期停用后，应从室温分多阶段升至目标温度（每阶段保留充足缓冲时间），避免陶瓷纤维内胆因温差过大开裂。样品需置于耐高温坩埚内，且不得超过炉腔容积的合理比例，严禁放入易燃易爆、易挥发的物质（如塑料、酒精浸泡样品）。

2. 实时监控与应急：运行期间不得远离设备，定时查看控温情况，若发现仪表显示异常、炉体冒烟或有异味，需立即切断电源，待炉体冷却后排查故障。严禁在设备运行时打开炉门，以防高温热气灼伤或炉膛骤冷损坏。

三、停机后：做好收尾与维护

1. 规范降温与取料：停机后需自然降温，待炉温降至安全范围以下方可打开炉门，取料时仍需佩戴防护装备，避免接触高温部件。严禁用水强制冷却炉体，以免影响陶瓷纤维内胆寿命。

2. 日常维护：每次使用后清理炉腔内残留杂质，定期检查防爆部件密封性，若发现陶瓷纤维出现破损，需及时联系专业人员更换，确保设备下次使用时的安全性。